螺旋压榨机主要用于尾菜、蔬菜、残渣、木浆、淀粉渣、屠宰草浆、木糖醇、豆渣、包装等高浓度有机水渣的脱水分离。材料从供应口进入新型高效螺旋挤出机，通过螺旋导辊的方向从总宽度变窄，导辊叶槽从深层变淡，运动彩多多料的压力逐渐增大，材料液体通过不锈钢分离网分离，分离液体从模块底部和导辊内部的排出口排出，挤出的材料从排出口排出。本设备主要由座椅、螺旋导辊、脱水系统(分离网架、不锈钢分离网)组成、由减速器、电机等组成。

该设备具有特殊锥度的辊轴表面形成连续的螺旋曲面，从供给端向导和槽深缩小铸件，使材料沿螺旋槽向前移动，材料继续接受轴向和方向挤压，液体通过脱水系统连续分离带，螺旋挤压固液分离器的重要部件由不锈钢板制成。

螺旋压榨机调速电机正常运行后，材料对称加入进料箱。进料后，设备在螺旋叶片的推动下向轴向前移动。在前进过程中，材料变化的牙齿距离和调节板的效果产生巨大的挤压力。设备在外力作用下机械脱水，水分通过筛网排出出口，脱水后材料排出进料箱。

根据改进，螺旋压榨机还可广泛应用于酒精厂、生物化工精饲料等制造业，用于含有一定合成纤维材料的固液分离设备，如红薯、竹笋等化学物质脱水处理，如木薯红曲米酒、水竹原料渣等，设备脱水后材料含水量≤60%（可调整）。

螺旋压榨机的功能不同于卧式螺旋机、厢式压滤机、真空吸滤机和一般压榨脱水机，可以促进废物或污泥达到规定的脱水率，工程造价非常低，使用方便。

螺旋压榨机的设计参数主要有以下几点：

1.压缩比

2.螺旋直径

3.转速

4.电机功率

5.填充系数

螺旋轴的直径、牙齿距离和速度是螺旋干燥机的三个要素，由此决定了螺旋干燥机的生产能力。我们通常以吨作为工业生产的计量单位。从螺旋干燥机的工作原理来看，它是基于体积（m³）完成后，进料体积转换为进料重量-吨/h,需要测量物料的沉积比。

螺旋压榨机的实际进料量与理论进料量之比称为螺旋脱水机的填充系数。zui值为1。填充系数是与材料含水量、沉积比和螺旋压缩比的综合函数。